品质保证

质量体系及认证

目的

明确采购材料的检验项目和内容,严格控制不合格产品的生产过程,确保产品质量。

适用范围

适用于本公司采购材料的检测过程。

定义

材料:指公司采购的材料、产品和其他物品。

权利与责任

物流部:负责接收来自供应商的货物,检查供应商和外箱状态,清点和重新包装。

质量部:负责采购材料和产品的包装测试、标签测试、引脚/焊球测试、打标测试、表面测试、刮伤测试、离散值测试、外形尺寸测试、x射线测试、第三方测试、数据上传测试。

内容

来料测试:IQC质检员收到待检物料后,登录SAP系统质量测试平台,比较系统的来料信息与标签内容是否匹配,来料规格、型号是否匹配。如不符合测试要求,通知仓库、客服、采购和销售;如果符合,进行下一个测试。一般来料(GB2828-2012正常检验标准)先抽检一定比例,检查质量,再决定是入库全检还是退货。要求拍照形成检测记录,检测时在监控下完成;CPU不得从最小的封装拆开进行测试;OEMSTOCK / agent组DC 2年内不需要开箱测试,只需要进行普通外观测试。



检查供应商

检查交货单,检查提供材料的供应商是否为公司合格供应商(查看《合格供应商清单》)。如果供货的供应商不是我司合格的供应商,则直接拒收。根据供应商类型确定测试项目;详情见附件三;

包装试验

观察外箱包装是否完好,包装是否符合客户要求(系统备注),真空包装是否保存完好(MSL2级及以上);检查编织带是否断开、挤压、变形;检查是否有供应商更换包装,物料及编织方向是否符合要求;

标签检验

检查采购物料的型号、规格是否与采购订单要求相符;检查原标签上的品牌与系统是否匹配;检查物料D/C是否与系统备注相符(默认两年内满足要求);检查标签防伪是否符合原厂要求;检查标签是否有变更的标记,标签的粘性是否符合要求,标签上的ROHS、PB Free等环保信息是否符合原厂和客户的要求。

引脚/焊球

检查是否有修补痕迹;材料销是否有氧化、变形。